机床铸铁平台的表面清理事项及技术要求

在机床铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。机床铸铁平台的包装和证件应当完整，机床铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。机床铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

机床铸铁平台的特性和误差值是指对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。机床铸铁平台普遍的用在铁路机车，铁路，航天航空，节能设施，陶瓷行业，纺织设施等区域。它的用法很简单，在机床铸铁平台上直接上砂，而且上砂时很方便，存砂的量大。机床铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中机床铸铁平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，机床铸铁平台就能恢复，这种现象也可以当做机床铸铁平台对温度的适应阶段。

机床铸铁平台的外观涂漆尽可能尺度化、系列化、通用化以减少降低铸平台成本，便于使用和管理，机床铸铁平台外观无论新旧要经常修整，主要技术要求有以下几点；

一、使用过氯乙烯填充机床铸铁平台凹陷后等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要表面的磨浆和粉尘。

二、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸铁平台经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

三、在一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯道底漆，这样可以提升机床铸铁平台漆膜的平整度，提升漆膜的光泽。

四、机床铸铁平台涂装前要对平台铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整。

五、经过机械加工后的机床铸铁平台，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

六、机床铸铁平台底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充足搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

七、如果使用过氯乙烯填充机床铸铁平台的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂等上以次刮涂的材料干后再进行。

机床铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对使用性能影响关键，或因残存大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，材质为铸铁HT200-300，生产的检验平台工作面硬度为：HB170-240，按标准计量检定规程执行。采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。

在开工前要对机床铸铁平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。机床铸铁平台有较不错的抗磨性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。