小编为您介绍明杆软密封闸阀的工艺特点　

明杆软密封闸阀工作时是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调理介质流量的一种阀门。明杆软密封闸阀不只结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作烦琐、疾速，并且还可以同时具有良好的流量调理功用和关闭密封特性，是近十几年来展开快的阀门品种之一。明杆软密封闸阀的运用非常普遍。其运用的品种和数量仍在继续扩展，并向高温、高压、大口径、高密封性的调理特性，以及一阀多功用展开。其性及其他性能指标均抵达较。

与其它机械制造工艺相比，明杆软密封闸阀制造工艺有如下特性：

①阀门零件在机床上安装比较困难：

阀门主要零件的结构,外形比较复杂，有些零件属壁薄，细长件，刚性差。在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此常常需求复杂的夹具。

②阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂：

阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件央求表面光亮，铸字明晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述央求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的外型材料并控制型砂水份，外型时应分层打实以砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严厉控制浇注速度和温度等。由于技术央求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较普通铸件复杂。

③机械加工难度大：

由于阀门材料的各类繁多，除各种铸铁，碳素钢外，其大部分高强，蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件抵达规则的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型状精度和表面粗糙度的央求很高，因此增加了阀门机械加工难度。