机床铸铁平台铸铁材料的使用优点

机床铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差。由于机床铸铁平台设置了增加筋，能够提升铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

机床铸铁平台对于铸件的材质要求并不高，选用的材料，虽然能提升产品的质量，但是也会相对增加机床铸铁平台的成本，对于要求并不高的机床工作台来说，选用灰铁铸件就够用了。

机床铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。改进机床铸铁平台的内在质量，机械制造中的重要工艺之一就是金属热处理和其它加工工艺相比，热处理一般不改变物件的表面化学成分。为了防止铸铁平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。

机床铸铁平台按其结构，分为筋板式和箱体式，机床铸铁平台是一种比较重要的测量仪器，因此在选择的时候相应要按照自己的规范来进行选择，供应由于机床铸铁平台设置了增加筋能够提升机床工作台的结构强度。正确的设计增加筋的厚度、高度、趟数对机床铸铁平台精度的起着重要作用。

机床铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个机床铸铁平台的面积。机床铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在机床铸铁平台使用中，要轻拿轻放任意工具减少磕碰，避免过大的冲压力。机床铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。机床铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！机床铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的机床铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

机床铸铁平台铸铁材料的使用优点：

1、在同一应力下反复加载时。具有加载次数增加，应变曲线弯曲程度明显减小，卸载后残留塑性变形也减少的特性。机床铸铁平台就是利用这种特性，可通过加工前多次的预加载，获得不错的铸件稳定性。

2、塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有一些强度，而且抗拉强度也。可与钢相比。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是用作机床工作台、机床工作台和机器底座等铸件的基本原因。

3、具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，与铸钢相比。熔化温度较低，熔炼设备和熔炼工艺都都比较简单，在铸造性能方面。液的流动性良好，铸件不易开裂。

4、具有良好的润滑性能，用制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂。而一旦石墨从基体上脱落时所留下的空间又便于存住润滑油，这也是作为不易磨损材料的重要条件之一。

5、具有良好的导暖性能，用制作内燃机上的气缸体，汽缸盖时，可到处大量的热量。这种良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。

6、具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得作为结构金属材料不具有切口敏感性。

7、具有良好的减震性，用制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器机床工作台。既能地吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是一项很重要的性能。