介绍铸铁平台的日常维护及要求

铸铁平台生产中，不同大小的铸件选择适用的工艺，选择性价比低的工艺方法，在质量的前提下也为客户降低采购成本。在日常使用中防止铸铁平板发生的变形，在安装铸铁检验平板时，要将支承支在主支点处，支承时,尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。使用完毕，要及时擦净铸铁平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。  

铸铁平板技术要求：  

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。  

2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。  

3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。  

4、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。  

5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。  

6、平板应去磁和稳定性处理。  

7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。  

8、若划线平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。