机床铸铁平台收缩知识与使用注意事项

机床铸铁平台经过两次人工退火，具有不易磨损，不怕高温等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。

机床铸铁平台使用过程中应注意以下问题：

一、机床铸铁平台上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提升刚度。

二、机床铸铁平台应清砂，非加工表面喷底漆G06-4ZBG51010-87。

三、大型机床铸铁平台按长度要求设计的地脚螺栓孔，安装后螺母不可以高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。

四、机床铸铁平台进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)，但铸铁组织不发生变化，若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

五、机床铸铁平台加工面允许存在的铸造缺陷为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，2mm，多允许15个(4000*1900平面面内)；非加工表面允许存在的缺陷范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，2mm。

六、机床铸铁平台的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形。

七、利用强度概念，使机床铸铁平台各部位寿命相等。

八、安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁，10～15mm可调，地脚螺栓孔配盖板。

九、铸铁平板所用材质HT200-250灰口铸铁，性能要求要求是机械性能抗拉强度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量较不错(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性不错。

十、机床铸铁平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。

十一、按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。

机床铸铁平台在液态、凝固态和固态冷却的过程中所发生的体积减小现象，称为收缩。因此，收缩是铸造合金本身的物理性质。收缩时机床铸铁平台产生缩孔、缩松、热裂、应力、变形和冷裂的基本原因。金属从液态到常温的体积改变量称为体收缩。金属在固态是由高温到常温的线尺寸改变量，称为线收缩。

一、凝固收缩是指从液相线温度到固相线温度金属所发生的体收缩，对于在温度下结晶的金属和共晶成分的合金，凝固收缩只是由于合金的状态的改变，而与温度无关。具有结晶温度间隔的合金，凝固收缩不仅与状态有关，且随结晶温度间隔的增大而增大。液态收到和凝固收缩时机床铸铁平台产生缩孔和缩松的基本原因。

二、固态收缩自固相线温度冷却到常温，机床铸铁平台各个方向上都表现为线尺寸的缩小，对机床铸铁平台的形状和尺寸精度影响大。也是机床铸铁平台产生应力、变形和开裂的基本原因。

三、液态收缩充满机床铸铁平台铸型瞬间，液态金属由所具有的温度冷却到开始凝固的液相线温度的体收缩称为液态收缩。（合金过热度、合金本身性质等对液态收缩有大的影响）