对弧样板的技术标准 方法使用

对弧样板是 检查连铸机各段位弯曲半径是否满足设计要求的检测工具之一。也是连铸机能否一次性拉坯成功的关键测量量具。由于对弧样板的设计精度要求特别高，一般弯 曲半径制造精度要求为±0.02-0.05，平面要求为±0.05，平行度要求为±0.03。对弧样板使用材料具备了矩形对弧样板连 铸机对弧样板、的性能，冷加工变形小，在加工过程中不用进行热处理。使用该种材质加工的对弧样板重量轻、正常温度下就可以存放设计要求。

弧样是一种具有良好检验性能的量具，在检验方面中具有良好的使用性能和趋势，展现良好的设计要求。

弯曲段内外弧样板检查连铸机各段位弯曲半径是否满足设计要求的检测工具之一。也是连铸机能否一次性拉坯成功的关键测量量具。弯曲段内外弧样板经过严格的质量检验体系检验，能够在量具的使用中大展身手，充分展现良好的使用性能和趋势，按照的标准使用。

扇形段对弧样板特征在于所述弧形杆体包括至少二块活动连接的弧形支撑节，设于该弧形支撑节上的弹簧板以及连接它们并调节其弧度的调弧件。它可提高引锭杆的对中精度，及时调整引锭杆的弧度，其不变形，而且各部件易于加工、制做，并能根据需要适时进行某部件的更换，利于降低生产成本，而且更有利于生产，易于加工、更换和操作的引锭杆。

台阶式对弧样板使用材料的初始状态就已具备了冷加工变形小，在加工过程中不用进行热处理。使用该种材质加工的对弧样板重量轻、正常温度下就可以存放了设计要求。

连铸机引锭杆对弧样板使用后的保养：

1、使用后，应清洁干净。

2、将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内，应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。

3、拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。

4、应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录，当吊钩与尾链在起吊时，在导向杆和半圆形导向块推动作用下，使吊钩进入到凹槽中，实现自动对中。

1、使用后，应清洁干净。连铸机引锭杆对弧样板使用后的保养：

2、将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内，应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。

3、拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。

4、应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录，当吊钩与尾链在起吊时，在导向杆和半圆形导向块推动作用下，使吊钩进入到凹槽中，实现自动对中。